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紫外光固化法CIPP內襯修復工藝來源于德國，目前已在世界各地得到廣泛應用。作為CIPP修復工藝中的一種， 它將碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中，用紫外光固化后完成修復，省去了搭架、翻轉、用水等環節，實現環保、經濟、100%非開挖修復的可靠性。

1、紫外光固化法的內襯原位非開挖修復靈活性和創新性

紫外光固化法CIPP非開挖修復一次性可以生產長達500M的軟管，即使口段管道內的尺寸有變化，或管道有30°以內的弧度，都可以進行無皺褶修復。軟管適合各種管道:圓形，橢圓形，蛋形，方形等形狀，內襯修復范圍:從DN150mm至DN1800mm， 內襯壁厚從3mm至15mm。 靈活多樣、快速、高度的創新能力以及較短的反應時間和的解決問題方法，使紫外光固化法CIPP內襯修復工藝在城市管網修復的計劃和施工階段節約大量資源。

2、管道非開挖修復應用紫外光固化修復時間短，可立即投入使用

從到達現場至完成內襯修復任務:先將管道內的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。

樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管便內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內膜，打開側面進水口，己損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3-5小時，就可以完成二段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。二旦損壞的管道在進行內襯修復作業后，馬上就可以投入運行，這一工藝特點深受業主部門認可。

3、與翻轉法CIPP修復工藝的對比

寫傳統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比:紫外光固化工藝現場無需水源，設備操作簡單，固化時間短。整個固化過程，可以通過安裝在紫外光前端的CCTV監控，讓內襯過程隨時掌控。其次，紫外光固化法CIPP在固化作業后，可以立即拆卸掉。

4、高標準的生產工藝流程

紫外光固化法CIPP內襯管生產選用優良的可持久的化學性的Advantex玻璃纖維為原材料，具有超強抗腐蝕性。這主要是因為玻璃纖維軟管是屬于歐洲的無縫玻璃纖維增強夾層構成，已被同行較早的認可。嚴格控制整個樹脂的浸漬攆膠工藝流程，從生產流程到成品供應，避免出現生產故障，修復材料的高價值。